靜電噴塑時涂層吐粉原因解析
噴粉槍吐粉、流粉的 解決方法:改善粉末貯存環境,粉末使用后及時封箱避免粉末受潮;做好供粉設備維修保養;及時清理噴房設備配件上的粉垢,并更換磨損配件。應使用優質粉管,保持內徑一致;應增加1粉良氣和濃度氣;應在高耗點前安裝貯氣筒或排空氣罐內的積水。粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔,經烘烤后影響到型材表面的平整性,金屬外殼噴涂加工廠,所以噴房應采取封閉措施,防止污染物的侵入。氣管內殘留粉應及時進行清理清潔,長時間不用,容易結塊,合肥噴涂,粉末容易產生吐粉的現象,影響噴涂效果。
靜電噴塑粉末涂料如何辨別好壞?
粉末涂料是一種新型的涂料,是不含溶劑的固體涂料,這種涂料是無污染的可以回收的產品,汽車配件噴涂,現在隨著粉末涂料市場的不斷進步,對于這種涂料的需求也在增大,這樣就會導致粉末涂料產品的質量 各有千秋,所以大家在選擇的時候就會遇到很多的困難。
區別粉末涂料好壞可以觀察粉末涂料的外觀,可以用手抓一把粉末感覺下是不是順滑,順滑的一般都是質量較好的,如果感覺比較粗糙,那么這樣的粉末涂料質量比較差,粉末噴涂加工,可能不易噴涂,也可能容易掉粉。
靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法
工件邊緣露1底
主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時間長;③粉末帶電性差,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時間太長。
解決措施:①噴涂前修理工件邊角,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間;④粉末廠需要修正配方。
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